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焦炉炉门内衬的损毁机理及性能要求

发布日期:2019-01-18 作者: 点击:

焦炉炉门损坏因素归纳如下:

1) 化学侵蚀。炼焦过程的产物较复杂,主要包括H2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8、CO、CO2、N2、苯、甲苯、二甲苯以及一些其他化合物,炉门衬砖一直受到这些产物的化学侵蚀。这些活泼的气态和液态热解产物,首先通过砖的显气孔扩散到砖的内部,最终与砖内物质发生化学反应及物理扩散破坏砖的晶格组织,降低砖的综合物理性能。

2) 热破坏。在炼焦的每个周期中,炉门衬砖受到3次热冲击,即1000℃到室温,室温到700℃,700℃到室温,导致衬砖表面裂纹以及在边角处热应力集中,常发生砖角破损现象。

3) 积碳清理受到的机械损伤。焦炉在使用过程中,炼焦产物如焦油等牢固粘附于衬砖表面,随着使用周期的延长,积碳层逐步增厚,造成炉门关闭不严,导致漏气冒火。积碳的清理常用机械铲除和高压水冲等方法,由此产生的机械力加速炉门衬砖的损毁。

要使炉门衬砖具有较长的使用寿命,衬砖必须具备以下基本性能:1)具有良好的热震稳定性,经得起焦炉生产过程中的热冲击;2)具备较高的强度;3)具有极低的热传导系数和密度(可降低能耗,节约成本,改善工作环境);4)具有高的抗化学侵蚀性能;5)具有抗结碳能力(去碳劳动强度大,造成环境污染)。

焦炉缸砖.jpg


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