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焦炉炉门冒烟的对策

发布日期:2019-01-18 作者: 点击:

减少炉门冒烟的措施

        1.为提高炉门密封性能,经过对炉门结构、材质的研究,将腹板厚度由原来的1.5mm增加到2mm,腹板四角的对接处通过内外包边再焊接做成整体直角状,四角的壁厚增加了两倍,焊缝由直角处改到平面,解决了过去对接处直接焊接工序造成的强度不够刀边损坏、四角经常在焊口开裂的问题,腹板的强度和韧性得到和很大的提高,冒烟现象得到了有效的控制,减轻了职工的劳动强度,改善了操作环境,提高的炉门刀边的使用寿命。

        2.提高司机的操作水平,精心操作,推焦车和拦焦车实现一次对位,防止因操作不当撞坏炉门刀边而影响炉门的严密性,同时,加强清扫的管理,当摘下炉门后,要立即清扫炉门刀边、炉门框和护门衬砖表面的焦油渣、焦粉及其他残留物,尤其炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油必须清除干净,以免使刀边失去自封作用。保证炉门刀边和炉门框的正常接触自封严密。而且装煤要装满、装平、装实,严禁机焦两侧缺角,造成炉头温度高,损坏炉门。

        3.加强炉门的维修、管理,提高修门质量,对损坏了炉门应及时修理。炉门应定期循环检修一次,周期应以3个月一次为宜,检修后的炉门,各零部件必须完好,压架螺栓及横铁螺栓加油松动保持灵活,刀边平整具有可调性,检修后的炉门安装使用后,必须跟踪检查刀边的密封性。

        4.检查炉门衬砖的完整性,如果损坏严重,会造成炉门局部温度过高,产生变形,破环了炉门的严密性,同时造成摘门时炉头焦倒塌,增加炉头尾焦数量,因此应及时更换。

        5.增加炉门保温,进一步提高炉头温度,保证炉肩、炉头砖温度,减轻砖剥蚀程度。

炉门衬砖.jpg


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